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催化燃烧设备的工艺流程
作者: 本站
来源: 本站
时间:2019年08月13日
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在有机废气处理工程中针对排放废气的不同状况,能够选用不同方法的催化焚烧工艺,但不论选用什么工艺方法,它的流程组成都具有一起的特点,接下来,小编就给大家简略介绍下
催化燃烧设备
的工艺流程。
1、进入催化焚烧设备的气体首要经过预处理,除去粉尘、液滴及有害组分,避免催化床层的阻塞和催化剂的中毒。
2、进行催化床层的气体温度要到达所用催化剂的起燃温度,催化反响才干进行。因而对于低 于起燃温度的进气,进行预热使其到达起燃温度。特别是开车时,对冷时气进行预热,因而催化焚烧法适于接连排气的净化,经开车时对进气预热后,即可使用焚烧尾气的热量预热进口气体。若废气为间歇排放,每次开车均需对进口冷气癸进行预热,预热器的频繁发动,使能耗大大添加。气体的预热方法能够选用电 热线也能够选用烟道气加热,现在使用较多的为电加热。
3、催化焚烧反响放出很多的反响热,因而焚烧尾气温度很高,对这部分热量回收。一般首先通过换热器将高温尾气与进口低温气体进行热量交换以减少预热能耗,剩余热量可选用其他方法进行回收,在生产设备排出的有机废气温度较高的场合,如漆包线、绝缘材料等烘干温度可达300度以上,能够不高置预热器和换热器。 但焚烧尾气的热量仍应回收。
有机废气处理中催化焚烧工艺流程有分建式与组合式两种。
在分建式流程中,预热器、换热器、反响器均作为独立设备分别建立,其间用相应的管路衔接,一般使用于处理气量较大的场合。
组合式流程将预热、换热及反响等部分组合安装在同一设备中,即所谓催化焚烧炉,流程紧凑、占地小,一般用于处理气量较小的场合。我国有这类设备的定型产品,可根据处理气量的巨细进行选择。
4、进行催化焚烧的设备为催化焚烧炉,首要应包括预热与焚烧部分。在预热部分,除设置加热设备外,还应保持必定长度的预热区,以使气体温度分布均匀并在使用燃料焚烧加热进口废气时,保证火焰不与催化剂触摸。为防止热量丢失,对预热段应予以良好保温。在催化反响部分,为方便催化剂的装卸,常设计成筐状或抽屉状的拼装件。
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